Le processus de moulage de précision de la mousse perdue a été entièrement amélioré, et la densité interne et la précision de l'apparence des dents du godet ont été améliorées.

2026-07-15 09:25:43

Récemment, la production des dents de godet a achevé une mise à niveau complète de la ligne et une itération du processus de moulage de précision de la mousse perdue. Par rapport aux processus traditionnels de moulage au sable, le processus de moulage de précision amélioré peut réduire efficacement les défauts tels que les pores internes et les trous de sable dans les pièces moulées, améliorer la densité de la structure métallique, optimiser la précision de l'apparence du produit et l'ajustement de l'assemblage, et garantir davantage la stabilité des performances des dents du godet dès la fin de la production.

Il est rapporté que le moulage de mousse perdue adopte un processus de formation de pression négative sur sable sec sans liant, ce qui évite les problèmes courants tels que le collage du sable et la porosité dans le moulage au sable traditionnel. La douceur de surface du moulage est plus élevée et la précision dimensionnelle est plus stable. La structure de cavité intégrée peut restaurer entièrement la courbure de la dent et l'épaisseur de paroi interne conçues, réduire la surépaisseur d'usinage ultérieure, tout en garantissant l'intégrité des conduites d'écoulement de métal, en évitant les fractures des tissus causées par la coupe et en améliorant les performances mécaniques globales des dents du godet.

Après la mise à niveau du processus, la structure interne des dents du godet est plus uniforme et plus dense, et les points de concentration des contraintes sont considérablement réduits. Lorsqu'elle est soumise à des charges d'impact, la force est plus uniforme et la résistance à la rupture est efficacement améliorée. Le processus de moulage standardisé réduit également les différences de performances entre les lots, améliorant ainsi la stabilité de la qualité du produit. Combinés à une ligne de production automatisée de traitement thermique, les indicateurs de dureté et de ténacité de chaque lot de produits peuvent être contrôlés avec précision pour garantir des performances constantes en usine.

Ensuite, le côté production continuera à promouvoir l'automatisation et la mise à niveau intelligente des processus de coulée et de traitement thermique, à optimiser la qualité des produits tout en améliorant l'efficacité de la livraison de la production et à répondre plus rapidement à la demande du marché en matière d'approvisionnement en gros et de personnalisation.